Mikä lisää huomattavasti leivonnaisten korroosioriskiä?

Tuotteen korroosionesto on systemaattinen projekti, jossa työpajan ilmalla on erittäin tärkeä rooli. Jos korjaamon ilma saastuu, tuotteen korroosionestoriski kasvaa huomattavasti. Alla viemme sinut yksi kerrallaan useiden ilman osa-kohtien läpi työpaja-analyysissä.

Nykyään analysoimme työpajan ilmaa pääasiassa tuotannon jälkeen eli sen jälkeen, kun tuote tulee uunista.

Ensinnäkin takapajassa on negatiivisen paineen ongelma, eli takapajan sisällä oleva paine on pienempi kuin takapajan ulkopuolella oleva paine. Työpajan negatiivisen paineen syyt ovat seuraavat.

· Negatiivipainetuuletin uunihuoneessa: Kun tuote paistetaan, uunin on käytettävä painetuuletinta lämmön hälventämiseen, työpajassa vedetään suuri määrä ilmaa ulos, ja ulkohuoneen ilma tulee sisähuoneeseen myös pakkausavaustilasta paine-eron vuoksi Jos korjaamon tiivistys ei ole hyvä , ulkoilma tulee sisätilaan ja jäähdytyshuoneeseen rakosta.

· Jäähdytyshuoneen painetuuletin: Tuotteen jäähdytysprosessissa, koska laitteisto-olosuhteita tai laitteita, kuten esijäähdytyshuonetta, ei ole, jäähdytyshuoneen seinään asennetaan negatiivinen painetuuletin, joten vaikka tuotteella saavutetaan nopea jäähdytysvaikutus, ulkoa on epäpuhdasta Ilmaa imettiin myös sisään, mikä aiheutti tuotteelle sekundaarista pilaantumista.

· Raittiusilmajärjestelmän suunnitteluvirhe: sisätilan ja jäähdytyshuoneen raitista ilmaa aiheuttavan järjestelmän paluuilmatilavuus on suurempi kuin tuloilman tilavuus tai esijäähdytyshuoneen voimakas pakokaasutilavuus on suurempi kuin esijäähdytyshuoneen raikkaan ilman tulotilavuus, mikä johtaa negatiiviseen paineeseen. Vaikka staattinen paine-ero on tällä hetkellä määritelty 5-10Pa: ksi, nykyisen tuotantotekniikan, ympäristöolosuhteiden ja muiden tekijöiden vuoksi tämä staattinen paine-ero on kuitenkin edelleen pieni. On suositeltavaa asettaa se työpajan todellisen tilanteen perusteella.

Toinen on ilmankosteuden vaikutus työpajassa. Jos korjaamon kosteus on yli 50%, seuraavat ongelmat aiheutuvat.

· Jos sanitaatio ei ole perusteellista, laitteiden aukkojen, kulmien ja muiden paikkojen elintarvikejäämät on erittäin helppo moninkertaistaa korkean kosteuden tilassa, mikä aiheuttaa tuotteelle sekundaarista pilaantumista yhdessä ilmavirran kanssa.

· Jos jäähdytyshuoneessa on korkea kosteus, kondensoitunut vesi näkyy katossa tai kuljetinhihnassa. Kun tuote on kosketuksissa tämän tiivistetyn veden kanssa, ilmenee paikallista hometta ja muita ongelmia. (Kuten oikealla on esitetty)

Lopuksi totean, että kyse on ulkoisen ilmankierron ja sisäisen ilmankierron kaltaisista laitteista. Seuraavassa on seuraavat seikat.

1. Pääsuodattimia, kuten raittiusilmayksikön ulkopuolella olevia kangaspusseja, ei vaihdettu tai puhdistettu ja desinfioitu ajoissa.

2. Raitista ilmapuhallinta ei vaihdeta säännöllisesti pää-, väli- ja hyötysuodattimiin. Saasteiden lisäksi myös ilmanotto vähenee paljon, mikä voi aiheuttaa sisäilman negatiivista painetta.

3. Ilmastointi- ja ilmankuivainten suodattimia ja ilmantuloaukkoja ja ulostuloja ei desinfioida ja puhdisteta säännöllisesti, mikä johtaa suureen määrään mikro-organismeja ilmassa.

4. Typpigeneraattorin suodatusjärjestelmää ei ole vaihdettu pitkään aikaan, typen tuotantoputkea ei ole desinfioitu tai typpigeneraattorissa on epätäydellinen tyhjennys, mikä johtaa vesipitoisuuteen ja suureen määrään typen mikro-organismeja, jotka saastuttavat korjaamon ilmaa, laitteita ja tuotteita.